5 способов уплотнения резьбы (резьбовых соединений) в бытовых условиях

5 способов уплотнения резьбы (резьбовых соединений) в бытовых условиях

Содержание статьи

  • Уплотнители резьбы
  • ФУМ-лента
    • Применение ФУМ-ленты
    • Характеристики ФУМ -ленты
    • Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу
    • Сколько наматывать ФУМ-ленты
    • Производители ФУМ-ленты
  • Уплотнительная нить
    • Использование уплотнительной нити
    • Характеристики уплотнительной нити
    • Как наматывать уплотнительную нить
    • Использование уплотнительной нити
    • Производители уплотнительной нити
  • Сантехнический лён
    • Применение сантехнического льна
    • Характеристики сантехнического льна
    • Как наматывать сантехнический лён
    • Сколько льна наматывать на резьбу
    • Производители сантехнического льна
  • Уплотнительная паста
    • Применение уплотнительной пасты
    • Характеристики уплотнительной пасты
    • Как использовать уплотнительную пасту
    • Производители уплотнительной пасты
  • Анаэробный герметик для резьбовых соединений
    • Применение анаэробного герметика
    • Характеристики анаэробного герметика
    • Как использовать анаэробный герметик
    • Производители анаэробного герметика

Уплотнение резьбы, дело ответственное. Ведь никто не хочет портить отношения с соседями снизу из — за неисправности резьбового соединения, затем делать ремонт соседям и себе. После прочтения статьи, вы узнаете сколько существует способов уплотнения резьбы, что, где и как применяется.

Уплотнители резьбы

уплотнители

Перечислим известные способы уплотнения сантехнической резьбы.

Тут нельзя выделить какой — либо уплотнитель, каждый из них исключительный по своему.

  1. ФУМ-лента.
  2. Уплотнительная нить.
  3. Сантехнический лён.
  4. Паста (высыхающая и невысыхающая).
  5. Анаэробный клей — герметик

Таблица уплотнителей

Краткое описание уплотнителей для сантехнической резьбы

ФУМ-лента

ФУМ-лента

ФУМ-лента, это уплотнитель, изготовленный из фторопласта. Полное название фторопластовый уплотнительный материал. Используется для герметизации резьбы преимущественно небольшого диаметра, до 1 дюйма.

Применение ФУМ-ленты

Основное предназначение ФУМ-ленты, это уплотнение резьбы водопроводной магистрали. В зависимости от марки фумки, применяется во многих других областях промышленности. Таких, как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность.

Марки ФУМ-ленты

  • Марка 1. Самая ходовая лента из представленных. Используется в неподвижных резьбовых соединениях. Допускается использование в агрессивной среде с кислотами и щелочами. Содержит смазку до 20%.
  • Марка 2. Используется в основном для кислородных магистралей. Смазка отсутствует, так как она может вызвать возгорание при контакте с кислородом.
  • Марка 3. Самая редкая марка фумки из всех. Её используют для промышленных трубопроводов в газовом и водном обеспечении. Смазки не содержит или содержит очень малое количество.

Для герметизации газопроводов используется ФУМ-лента жёлтого цвета. Но несмотря на основное предназначение, благополучно применяется для уплотнения водопроводных магистралей, из — за большей плотности чем марка 1.

Характеристики ФУМ -ленты

  • Температурный предел от − 60°С до + 300°С.
  • Очень прочная на разрыв. Качественная лента, в зависимости от марки и производителя, способна растянуться на 200%.
  • Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
  • Срок эксплуатации 10 и более лет.
  • Не растворяется в щелочах и растворителях.
  • Прекрасно переносит давление до 100 атм.
  • Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу.

Преимущества ФУМ-ленты

  • Хорошо подходит для малых диаметров.
  • Не разлагается под воздействием влаги.
  • Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте.
  • Низкая стоимость изделия.
  • Легко монтируется.
  • Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу.

Недостатки ФУМ-ленты

  • Не целесообразно применение для крупных диаметров.
  • Не подходит для систем отопления.
  • Не выдерживает температурных скачков и вибрацию.
  • После монтажа нельзя ослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
  • Отсутствует эффект расширения.

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Так выглядит резьба с намотанной ФУМ-лентой.

Несмотря на кажущуюся простоту ФУМ-ленты, для работы с ней, некоторые знания все же иметь необходимо.

  • Наматывать фумку следует по всей длине рабочей поверхности резьбы, от одного края резьбы, к другому.
  • Следует учитывать направление резьбы. Для правой резьбы (правая резьба закручивается по часовой стрелке), фумку полагается мотать по часовой стрелке.
  • Использовать только цельный отрезок фумки.
  • Резьбу необходимо очистить от ржавчины, не иметь повреждений.

Сколько наматывать ФУМ-ленты

Такого понятия как «точное количество витков» не существует. Резьба имеет разный диаметр и глубину, фумка отличается по ширине и толщине, все эти параметры прямо влияют на количество витков.

Лентой необходимо покрыть как минимум половину глубины резьбы. Как правило, это не менее 5-6 витков.

Производители ФУМ-ленты

  • Россия.
    Момент. Один из лучших российских производителей.
  • Европа.
    VALTEC. Итальянская фумка, очень ходовая в России.
  • Китай.
    Intertool. Неплохое качество по хорошей цене.

Уплотнительная нить

Уплотнительная нить

Уплотнительная нить или сантехническая нить — это полимерное волокно, которое растянуто в форму нити. В зависимости от производителя, может быть пропитана герметизирующим составом.

Использование уплотнительной нити

  • Сантехническую нить применяют при монтаже отопления.
  • Горячего, холодного, а так же питьевого водоснабжения и газоснабжения.
  • Для металлических и пластиковых труб.
  • Может применяться в промышленных масштабах.
  • Максимальный диаметр обработки нитью до 6 дюймов.

Изготавливается из различных материалов:

  • Полиамид
  • Фторопласт

Характеристики уплотнительной нити

  • Полиамидная нить пригодна к использованию при температуре до 130°С. Нить из полиамида обладает повышенной износостойкостью, устойчива к агрессивной среде. Выдерживает давление воды 16 атм и газа 8 атм.
  • Фторопластовая нить имеет верхний температурный предел более 200°С. Эластичный, износостойкий, инертный к кислотам и щелочам материал, по свойствам очень напоминает ФУМ-ленту, так как тоже содержит фтор в своём составе.

Преимущества уплотнительной нити

  • Не теряет своих свойств при температуре от -70°С до 200°С.
  • Позволяет в течение нескольких суток юстировать соединение без потери плотности резьбы.
  • Руки и соединение остаются чистыми во время работы.
  • Быстрее работать чем с другими уплотнителями.

Недостатки уплотнительной нити

  • По сравнению с другими герметиками довольно высокая стоимость.
  • На больших диаметрах резьбы высоких расход материала.
  • Не используется для уплотнения кислородных магистралей, а также в условиях применения хлора.

Как наматывать уплотнительную нить

Есть два способа наматывания нити. На старую резьбу, и на новую резьбу.

Для новой резьбы. Нить рекомендуется наматывать крест — накрест по всей ширине рабочей поверхности.

Во время уплотнения, необходимо сделать посередине резьбы небольшой выступ из нескольких витков нити, так делается для более качественного уплотнения.

Для старой резьбы. По сравнению с рекомендуемым количеством витков, для старой резьбы количество витков следует умножить на 2 и выполнить два шага наматывания.

  • Шаг 1. При таком способе необходимо заполнить нитью каждый виток резьбы.
  • Шаг 2. Следующим этапом повторяем способ намотки для новой резьбы.

Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы.

Использование уплотнительной нити

  • Для новой резьбы. На упаковке как правило производитель указывает количество витков для каждого диаметра резьбы, но практика показывает, что лучше сделать на 2 — 3 витка больше.
  • Для старой резьбы. Если производителем рекомендовано делать 6 — 9 витков, то на деле это должно быть 12 — 18 витков.

Производители уплотнительной нити

  • Россия
    Рекорд. Качественная российская нить.
  • Европа
    TANGIT. Наверно самый популярный бренд уплотнительной нити в России.
  • Китай
    MATRIX. Китайская нить, которая выпускается под контролем немецких специалистов.

Сантехнический лён

Сантехнический лён

Сантехнический лён, это продукт переработки льна и конопли. Представляет собой очищенные и чесаные волокна, внешне напоминающие волосы. Является натуральным уплотнителем.

Применение сантехнического льна

Применяется для герметизации резьбы горячего и холодного водообеспечения, систем отопления и газоснабжения. Одинаково эффективен для соединений из черных и цветных металлов. Используется для уплотнения не только резьбовых соединений, но и например, для уплотнения соединений канализационных труб, уплотнения щелей в банях, домах со сруба. Даже для шумоизоляции сантехнический лён весьма эффективен.

Характеристики сантехнического льна

Сантехнический лён делится на два сорта.

Чесаный сантехнический лён.

Это длинные, тонкие и крепкие волокна, очищенные от остатков стеблей растений. Используется для уплотнения водопроводных труб и газовых трубопроводов.

Трёпаный сантехнический лён.

Это сырьё для производства чесаного сантехнического льна. Имеет более рваную и неоднородную структуру из — за наличия большого количества щепок и остатков растений. Именно по этой причине не подходит для газовых труб, но подходит для уплотнения всех остальных соединений.

Преимущества сантехнического льна

  • Долговечность.
  • Низкая стоимость.
  • Используется для любых диаметров. Наибольшая эффективность на больших диаметрах.
  • Не требуется предварительная подготовка резьбы.
  • Возможность регулировать положение без нарушения герметичности.
  • Возможность использования в отопительных системах.
  • Имеет способность к расширению, так как впитывает влагу.

Недостатки сантехнического льна

  • Не эффективен без специальной сантехнической пасты.
  • Из — за применения пасты пачкаются руки и место вокруг резьбы.
  • Требует точного соблюдения витков.
  • Для работы с паклей обязательно наличие опыта.
  • По причине своего биологического происхождения имеет не очень высокий срок эксплуатации, около 5 лет.

Как наматывать сантехнический лён

Как наматывать сантехнический лён

Для начала нужно слегка промазать резьбу сантехнической пастой, затем нужно отделить от общего пучка небольшую прядь льняной пакли, расправить волокна по ширине. Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы. По окончании намотки, лишнее следует срезать, а уложенный уплотнитель хорошо промазать пастой.

Сколько льна наматывать на резьбу

Наматывать следует столько, чтобы материал покрыл полностью всю резьбу как минимум 2 — 3 оборота. Всё зависит от толщины выбранной пряди, и может отличаться от одного раза к другому.

Производители сантехнического льна

  • Россия
    PREMIUM. Довольно популярный производитель сантехнического льна.
  • Европа
    VALTEC. Один из лучших производителей резьбовых уплотнителей.
  • Китай
    Китайский сантехнический лён почему — то без названия.

Уплотнительная паста

 Уплотнительная паста

Паста, это самый простой способ для уплотнения резьбы. Специальная застывающая или незастывающая паста, изготовленная из синтетических смол с маслами и другими наполнителями.

Применение уплотнительной пасты

Применяют уплотнительную пасту для резьбовых соединений водопроводных и газовых магистралей, для систем с не агрессивной средой.

Характеристики уплотнительной пасты

Делится на затвердевающую и незатвердевающую пасту.

Затвердевающая паста

  • Выдерживает температуру до 210°C без сантехнического льна, и до 140°C с применением льна.
  • Давление для газообразных фаз до 20 атм и до 100 атм для воды. Перечисленные характеристики начинают действовать после полного затвердевания. Время полного затвердевания происходит от нескольких минут, до нескольких часов, в зависимости от производителя и температуры окружающей среды.
  • Максимальный диаметр труб 3 дюйма.

Незатвердевающая паста

  • Подходит для использования в магистралях с небольшим давлением жидкостей и газа.
  • Не используется для систем с агрессивной средой.
  • Показывает наибольшую эффективность в сочетании с паклей.
  • Выдерживает до 135°C.

Преимущества уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

  • Качественно герметизирует соединение.
  • Простота применения.
  • Возможность использовать для систем с высоким давлением.

Для незатвердевающей пасты:

  • Простота в применении.
  • Защищает от коррозии место соединения.
  • Возможность легко демонтировать соединение.
  • Сразу после монтажа готово к применению.

Недостатки уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

  • Герметик после высыхания даёт усадку.
  • После затвердения отсутствует возможность корректировки.

Для незатвердевающей пасты:

  • Нельзя использовать в агрессивной среде.
  • Применяется для систем со слабым давлением или совсем без давления.

Как использовать уплотнительную пасту

Перед использованием герметика резьбу следует обезжирить и просушить. Равномерно нанести пасту на обе части соединения, и сразу смонтировать (особенно это касается затвердевающей пасты). Для незатвердевающей пасты возможно применение пакли.

Производители уплотнительной пасты

  • Россия
    MasterProf. Российский производитель уплотнителей.
  • Европа
    Unipak. Очень популярная фирма производящая уплотнители разных видов.
  • Китай
    Viscotex. Китайская фирма выпускающая уплотнительную пасту.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений

Анаэробный герметик для резьбовых соединений

Анаэробный герметик — это полимерное вещество, наподобие геля. Благодаря жидкому состоянию, заполняет собой все щели. Затвердевание однокомпонентного вещества происходит без воздуха, непосредственно после стыковки соединений.

Применение анаэробного герметика

Анаэробный герметик используется для сантехнических работ, для тепловых, газовых и водопроводных магистралей. Не токсичен, широко используется для питьевого водоснабжения. Помимо уплотнения резьбовых соединений, герметик применяется и для герметизации фланцевых соединений, скользящих соединений, работая впоследствии как прокладка, но при этом, прочно склеив детали соединения.

Характеристики анаэробного герметика

Анаэробный герметик делится по степени прочности.

  • Стандартная прочность. Для систем не подвергающихся вибрации. Для демонтажа потребуется усилие 4 — 9 Нм.
  • Средняя прочность. Для систем с повышенной вибрацией, высоким давлением. Усилие для демонтажа соединения 15 — 22 Нм и прямое нагревание огнем или строительным феном.
  • Повышенная прочность. Для систем с особо повышенной вибрацией, перепадам температур, которые не будут демонтироваться много лет. Демонтажное усилие 55 — 60 Нм и нагревание.

В зависимости от области применения, герметик отличается по цветам. Основные цвета герметиков — это синий, зеленый и красный. Встречаются и герметики других цветов, но это, как правило, не системный характер, а желание выделиться у отдельных производителей.

  • Синий. Для воды, природного и сжиженного газа, бензина, антифриза. Время застывания 15 мин. Для демонтажа нагрев не требуется. Рекомендованный диаметр использования 2 дюйма.
  • Зеленый. Область применения, как и для синего. Время застывания 20 — 30 мин. Рекомендованный диаметр использования до 1. 5 дюйма. Нагрев не нужен.
  • Красный. Для герметизации чугуна и стали. Время застывания 5 мин. Для демонтажа потребуется нагрев соединения. Рекомендованный диаметр использования 3 дюйма.

Есть еще одно отличие анаэробных герметиков, по вязкости. При выборе тоже следует учитывать этот момент. Чем зазор соединения больше, тем вязкость герметика должна быть выше, и наоборот.

Преимущества анаэробного герметика

  • Высокий температурный предел.
  • Не боится скачков температуры.
  • Устойчив к вибрации.
  • Не растворим в воде.
  • Возможность комбинировать материал.
  • Простота применения.

Недостатки анаэробного герметика

  • При температуре ниже +15°C, затвердевание значительно замедляется.
  • В некоторых случаях для демонтажа потребуется специальный инструмент.
  • Нет универсального герметика, что может доставить неудобства при поиске необходимого.

Как использовать анаэробный герметик

  • Перед применением поверхность должна быть обезжирена и просушена.
  • Тюбик с герметиком тщательно взболтать, размять.
  • На подготовленную поверхность (лучше, если на обе детали соединения) равномерно нанести герметик кольцом по окружности.
  • Использовать соединение согласно времени затвердевания.

Производители анаэробного герметика

  • Россия
    СантехмастерГель. Очень популярный, качественный герметик.
  • Европа
    LOCTITE. Голландский производитель герметиков. По сравнению с конкурентами, очень высокая цена.
  • Китай
    Loctit. Качественный китайский герметик.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Источник

В водоеме Сургутской ГРЭС обнаружены пираньи: фото Зонирование помещения при помощи освещения На новой сцене этнофестиваля выступят музыканты из Норвегии Светопрозрачные конструкции Мужчину убило гробом собственной матери

Лента новостей